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用于密封深沟球轴承的橡胶密封圈的结构、材料和加工精度对密封深沟球轴承的密封性能有很大影响。密封圈材料应根据使用中轴承的不同工作条件和不同环境介质进行选择。密封圈骨架应具有良好的刚性，材料均匀，表面防锈处理，保证尺寸精度。橡胶应均匀，物理性能应符合要求，具有一定的硬度和弹性，并配以润滑脂和防锈油，牢固附着在骨架上，成品密封圈的结构形状和尺寸精度应符合要求。

试验中发现的主要问题有:(1)密封圈内外直径同轴度误差大，密封圈内径呈椭圆形，与轴承的密封间隙不均匀，密封性能差。(2)密封圈唇部弹性好，有些弹性差。(3)密封圈唇边毛刺大，唇边不平；嘴唇有缺陷，在切膜过程中嘴唇的一部分被切掉。(4)骨架刚度不够，密封圈扭曲变形。(5)密封圈外观不佳，分膜面溢出胶未修整。(6)密封圈存放时间长，橡胶老化变形。

由于轴承的内部压力和温度在使用过程中高于外部压力和温度，并且密封圈，特别是唇部必须承受更大的压力，非标轴承厂家，密封圈的尺寸精度和物理性能直接关系到密封深沟球轴承的密封性能。

深沟球轴承因其数量大、范围广而一直是十大基本轴承类型中的***类，产量约占轴承产量的70%。作为一套标准的深沟球轴承只有四个部分组成，即外环、内环、保持架和滚动体，其产品的设计和开发已经标准化、统一化和公开化。标准深沟球轴承的生产不再需要产品设计、开发和研究的费用。制造商只需购买专用车辆研磨设备即可生产标准深沟球轴承成品环，可以购买标准钢球和保持架，随时随地组装自己品牌的深沟球轴承。同时，在深沟球轴承流动市场上，存在着不同等级、不同质量的产品需求。在一定程度上，无论价格因素如何，非标轴承定做，企业只要具备深沟球轴承的生产能力，就可以在流通市场找到合适的消费群体。也就是说，任何企业都不能真正垄断深沟球轴承的生产和销售。因此，在深沟球轴承的竞争中，以高、精、低噪声产品进入家电、电机、摩托车、汽车等主机市场竞争非常激烈。把握流通领域的销售趋势是每个企业追求的目标。

安装前的注意事项

(1)、轴承准备

由于轴承已经过防锈处理和包装，所以在安装临安之前不要打开包装。

此外，涂在轴承上的防锈油具有良好的润滑性能，可直接用于通用轴承或充满油脂的轴承，无需清洗。但是，非标轴承，对于仪器轴承或用于高速旋转的轴承，应使用清洁的清洁油冲洗掉防锈油。此时，汽车非标轴承，轴承容易生锈，不能长时间放置。

(2)、轴壳检查

清洁轴承和外壳，以确保没有机加工留下的***或毛刺。不得有研磨剂(碳化硅、氧化铝等)。)沙子、碎片等。在贝壳里。

其次，检查轴和壳体的尺寸、形状和加工质量是否符合图纸要求。

安装轴承前，将机械油涂抹在通过检查的轴和壳体的所有配合面上。

轴承的安装方法

轴承的安装方法因轴承类型和匹配条件而异。

由于轴旋转通常是***常见的，内环和外环可以分别采用过盈配合和间隙配合，而外环在旋转时采用过盈配合。

采用过盈配合时的轴承安装方法主要可分为以下几种:

(1)、压入安装

压入式安装通常使用压力机、螺栓和螺母，必要时使用锤入式安装。

(2)、热套安装

在油中加热轴承使其膨胀然后将其安装在轴上的热套方法可以防止轴承受到不必要的外力，并在短时间内完成安装操作。

加热注意事项:

(1)、一般加热不应超过100摄氏度。

(2)、不允许接触油箱轴承的底部。

此外，热套的安装还可以使用感应加热装置加热轴承使其膨胀，然后将其安装在轴上。

轴承的拆卸

定期检查或更换零件时，需要拆下轴承。通常，轴和轴承箱几乎总是连续使用，轴承经常连续使用。因此，结构设计应考虑轴承、轴、轴承箱等部件在拆卸轴承时不得损坏，同时应准备合适的拆卸工具。当以静态配合拆卸套圈时，只能对套圈施加拉力，套圈不能穿过滚动体。

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